{"id":2403,"date":"2026-04-08T12:00:00","date_gmt":"2026-04-08T09:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/filtrabit.com\/study-validates-economic-and-environmental-success-of-filtrabit-at-outokumpu-tornio\/"},"modified":"2026-05-07T15:12:35","modified_gmt":"2026-05-07T12:12:35","slug":"studie-validiertwirtschaftlichen-und-okologischen-erfolg-von-filtrabit-bei-outokumpu-tornio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/filtrabit.com\/de\/studie-validiertwirtschaftlichen-und-okologischen-erfolg-von-filtrabit-bei-outokumpu-tornio\/","title":{"rendered":"Prozessstaub in Gewinn verwandeln: Studie validiert Erfolg von Filtrabit bei Outokumpu Tornio"},"content":{"rendered":"\n<p style=\"font-size:22px\"><strong>Eine Masterarbeit der Universit\u00e4t Oulu zeigt auf, dass die modulare Staubabsaugtechnologie von Filtrabit sowohl \u00f6kologische Vorteile als auch direkte Rentabilit\u00e4t f\u00fcr das Edelstahlwerk von Outokumpu in Tornio bietet.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Die Studie umfasste eine technische Analyse der Partikelgr\u00f6\u00dfenfraktionen, der chemischen Zusammensetzung des gesammelten Staubs sowie detaillierte wirtschaftliche Berechnungen zum Wert des r\u00fcckgewonnenen Rohstoffs und zu reduzierten Abfallentsorgungsgeb\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:20px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading has-black-color has-text-color has-link-color wp-elements-7cec1fb4ddad570a0ea4c8464ee37cd3\"><strong><strong>Wichtigste Erkenntnisse:<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Erhebliche Materialr\u00fcckgewinnung:<\/strong> Allein der zur\u00fcckgewonnene Ferrochrom-Staub hat einen berechneten Substitutionswert von <strong>88.000 \u20ac \u2013 118.000 \u20ac pro Jahr<\/strong>.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Positive Nettowirtschaftlichkeit:<\/strong> Das System erzielt Rentabilit\u00e4t durch Materialeinsparungen und reduzierte Abfallgeb\u00fchren, welche die kombinierten Leasing- und Energiekosten \u00fcbersteigen \u2013 noch bevor HSEQ-Vorteile (Gesundheit, Sicherheit, Umwelt und Qualit\u00e4t) ber\u00fccksichtigt werden.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Echter additiver Effekt:<\/strong> Das bestehende Schlauchfiltersystem behielt seine Sammelvolumina bei, was beweist, dass die Filtrabit-Einheit zus\u00e4tzlichen Staub erfasst, der zuvor unkontrolliert blieb.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Minderung gef\u00e4hrlicher Emissionen:<\/strong> Das System erfasst j\u00e4hrlich 30 Tonnen Chrom direkt an der Quelle, darunter gesch\u00e4tzt 42\u2013180 kg krebserregendes sechswertiges Chrom (Cr VI), und verhindert so dessen Eintritt in den Arbeitsbereich oder die Umwelt.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<div style=\"height:50px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading has-black-color has-text-color has-link-color wp-elements-5eee20b113d48177fd6c1714b1198bc2\" style=\"font-size:18px\"><strong><strong>Gek\u00fcrzte deutsche \u00dcbersetzung:<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-black-color has-text-color has-link-color wp-elements-3ef1dd8cf115261bad1279df054ab530\"><strong>Evaluierung der modularen R\u00fcckgewinnung metallhaltiger Prozessst\u00e4ube in der metallurgischen Produktion<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Ilari Juntti<\/p>\n\n\n\n<p><em><em>Universit\u00e4t Oulu, Studiengang Maschinenbau<\/em><\/em>\u00a0<\/p>\n\n\n\n<p>Masterarbeit, 2026<\/p>\n\n\n\n<p>Originalver\u00f6ffentlichung in finnischer Sprache:<\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/oulurepo.oulu.fi\/bitstream\/handle\/10024\/61355\/nbnfioulu-202603182223.pdf\">https:\/\/oulurepo.oulu.fi\/bitstream\/handle\/10024\/61355\/nbnfioulu-202603182223.pdf<\/a><\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading has-black-color has-text-color has-link-color wp-elements-f784cd348ca8d88081b42adabf3607b5\" style=\"font-size:18px\"><strong><strong>Zusammenfassung<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p>Diese Masterarbeit bewertet die technischen, wirtschaftlichen und \u00f6kologischen Vorteile der modularen Staubabsaugungseinheit Filtrabit DC401 in einer Edelstahlproduktionsumgebung. Die Studie wurde im Edelstahl-Schmelzwerk von Outokumpu in Tornio durchgef\u00fchrt, wo eine Filtrabit DC401-Einheit im Legierungsumschlagsystem installiert wurde. Der Pilotbetrieb beschr\u00e4nkte sich auf die R\u00fcckgewinnung von Ferrochrom-Staub.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Untersuchung basierte auf einer Literaturrecherche, einem industriellen Pilotbetrieb, betrieblichen Messdaten, Laboranalysen und einer wirtschaftlichen Bewertung. Der gesammelte Staub wurde gewogen und nach Partikelgr\u00f6\u00dfe sowie chemischer Zusammensetzung analysiert. Die wirtschaftliche Analyse quantifizierte den Wert des zur\u00fcckgewonnenen Staubs basierend auf seinem Chromgehalt und bewertete die damit verbundenen Einsparungen in der Abfallentsorgung.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Ergebnisse zeigen, dass das modulare Staubabsaugungssystem eine effiziente R\u00fcckgewinnung metallhaltiger St\u00e4ube direkt an der Quelle erm\u00f6glicht. Das System trennte den Staub in zwei unterschiedliche Fraktionen, von denen eine einen signifikanten Anteil an Chrom enthielt. Dies erm\u00f6glicht es, das Material in den Schmelzprozess zur\u00fcckzuf\u00fchren. Die L\u00f6sung ist in Situationen wirtschaftlich gerechtfertigt, in denen die Staubr\u00fcckgewinnung auch zu Einsparungen bei der Abfallbehandlung f\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n<p>Das System verbesserte die Staubkontrolle innerhalb des Legierungsumschlagsystems und reduzierte diffuse Emissionen im Prozessbereich. Die Ergebnisse deuten darauf hin, dass eine gezielte Staubabsaugung eine technisch funktionale und wirtschaftlich gerechtfertigte L\u00f6sung f\u00fcr die Staubkontrolle in der Stahlindustrie darstellt. Die L\u00f6sung unterst\u00fctzt Materialeffizienz und die Ziele der Kreislaufwirtschaft.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Schl\u00fcsselw\u00f6rter:<\/strong> Cleantech, Staubkontrolle, Ferrochrom<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:50px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-black-color has-text-color has-link-color wp-elements-ffa6979e8e1749c3083fb445c050d6db\"><strong><strong>Prozessumgebung<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Die Untersuchung wurde im Edelstahl-Schmelzwerk von Outokumpu in Tornio am Legierungsf\u00f6rderer der Produktionslinie 1 durchgef\u00fchrt, die den Elektrolichtbogenofen (EAF), den Chromkonverter, die Argon-Sauerstoff-Entkohlungsanlage (AOD) und die Pfannenstation bedient. Alle Legierungsmittel, die nicht bereits w\u00e4hrend der EAF-Korbchargierung mit Recyclingstahl hinzugef\u00fcgt werden, passieren den Legierungsf\u00f6rderer. Der Legierungsf\u00f6rderer besteht aus einem Aufgabebunker, einem darunter befindlichen Vibrationsf\u00f6rderer und einem mehrere Dutzend Meter langen ansteigenden F\u00f6rdersystem, das das Material zu den nachfolgenden Prozessstufen transportiert.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1111\" height=\"622\" src=\"https:\/\/filtrabit.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Masters-thesis-graphic-process-Ilari-Juntti.jpg\" alt=\"Connection of the Filtrabit unit to the suction points of the alloy conveyor vibrating feeder.\" class=\"wp-image-2044\" style=\"width:600px\" srcset=\"https:\/\/filtrabit.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Masters-thesis-graphic-process-Ilari-Juntti.jpg 1111w, https:\/\/filtrabit.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Masters-thesis-graphic-process-Ilari-Juntti-300x168.jpg 300w, https:\/\/filtrabit.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Masters-thesis-graphic-process-Ilari-Juntti-1024x573.jpg 1024w, https:\/\/filtrabit.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Masters-thesis-graphic-process-Ilari-Juntti-500x280.jpg 500w, https:\/\/filtrabit.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Masters-thesis-graphic-process-Ilari-Juntti-768x430.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 1111px) 100vw, 1111px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em>Anschluss der Filtrabit-Einheit an die Absaugpunkte des Vibrationsf\u00f6rderers des Legierungsf\u00f6rderers.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<div style=\"height:20px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<p>Staub entsteht insbesondere am Vibrationsf\u00f6rderer des Aufgabebunkers der Legierungshalle, wo der Materialfluss die Legierungsmittel zerreibt und Feinanteile erzeugt, die durch den Luftstrom transportiert werden. An diesem Punkt befindet sich eine Hauptquelle f\u00fcr Staubemissionen des Legierungsf\u00f6rderers, an die auch die in dieser Studie untersuchte neue Staubabsaugungseinheit angeschlossen ist. Die Prozessumgebung ist ein typischer Materialumschlagsbereich eines Edelstahl-Schmelzwerks. Staub bildet sich als Folge gro\u00dfer Materialstr\u00f6me und deren Handhabung, was insbesondere an den Aufgabestellen und Abwurfstellen des F\u00f6rderers erhebliche lokale Staubemissionen verursacht.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:20px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-black-color has-text-color has-link-color wp-elements-9178da20e48728f282da67436777e500\"><strong><strong>Urspr\u00fcngliches Staubabsaugungssystem und Ausgangszustand<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Vor dem neuen Staubabsaugungssystem wurde das Staubmanagement am Vibrationsf\u00f6rderer durch ein Schlauchfiltersystem erledigt, das gleichzeitig als allgemeine Bel\u00fcftung f\u00fcr die Legierungshalle dient. Die Saugleistung des Ger\u00e4ts verteilt sich auf dutzende Absaugpunkte in der gesamten Legierungshalle, was zu einer begrenzten lokalen Absaugeffizienz f\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n<p>Das neue Ger\u00e4t wurde installiert, um die gezielte Stauberfassung neben dem bisherigen Staubfiltrationssystem als Teil der bestehenden Absaugkan\u00e4le zu verbessern. Der vom alten Schlauchfiltersystem gesammelte Staub bestand aus verschiedenen Staubfraktionen von Legierungsmitteln und Rohstoffen. Die wichtigsten Hauptkomponenten waren Branntkalk (CaO), Dolomitkalk (CaO-MgO) und Ferrochrom-basierter Staub. Da das System als weitreichendes allgemeines System arbeitet, sammelte sich Staub aus mehreren verschiedenen Quellen an, was zu einer heterogenen Zusammensetzung des gesammelten Staubs f\u00fchrte, der sowohl metallische als auch nicht-metallische Komponenten enthielt.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:20px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-black-color has-text-color has-link-color wp-elements-d56bd197182d0b9e67d928f1eb29f2c2\"><strong><strong>Funktionsprinzip des Filtrabit DC401-Systems<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Das in der Studie bewertete System, das Filtrabit DC401, ist eine auf Str\u00f6mungsdynamik basierende Staubabsaugungseinheit, die entwickelt wurde, um feinen Prozessstaub direkt an seinem Entstehungspunkt zu entfernen. Der Abscheidungsprozess des Systems besteht aus zwei Stufen: der Vorabscheidung der Grobfraktion \u00fcber Zyklone und der Abscheidung der Feinfraktion basierend auf einem patentierten str\u00f6mungsdynamischen Abscheidekern.<\/p>\n\n\n\n<p>Die erste Abscheidungsstufe des Systems basiert auf der Zyklonabscheidung. Gr\u00f6\u00dfere und dichtere Partikel bewegen sich in Richtung der Wand und sinken in den Sammeltrichter ab, von wo aus sie in ein separates Sammelgef\u00e4\u00df entfernt werden. Die Zyklonstufe reduziert die Partikellast, die in die nachfolgende Abscheidung geleitet wird. In der zweiten Stufe wird der Luftstrom in vier patentierte Abscheidekerne geleitet.<\/p>\n\n\n\n<p>In den Abscheidekernen wird die Str\u00f6mung in geometrisch geformte Kan\u00e4le gef\u00fchrt, in denen tangentiale und radiale Beschleunigungskomponenten erzeugt werden. Partikel mit ausreichender Tr\u00e4gheit weichen vom Hauptstrom ab und bewegen sich in einen Seitenstrom, wo sie gesammelt werden.<\/p>\n\n\n\n<p>Gem\u00e4\u00df den Herstellerspezifikationen \u00fcbersteigt die Abscheideeffizienz 99 % f\u00fcr Partikel mit einem Durchmesser von mehr als 2,5\ud835\udf07\ud835\udc5a (PM &gt; 2,5\ud835\udf07\ud835\udc5a) und etwa 96 % f\u00fcr kleinere Partikel (PM &lt; 2,5\ud835\udf07\ud835\udc5a).<\/p>\n\n\n\n<p>Der abgeschiedene Staub wird in einen Staubsammeltrichter und weiter in Sammels\u00e4cke geleitet. In der Einheit in Tornio kann die gereinigte Luft \u00fcber ein einstellbares Ventil-Verh\u00e4ltnis entweder zur\u00fcck zum Legierungsf\u00f6rderer oder zum urspr\u00fcnglichen Staubabsaugungssystem des Schmelzwerks geleitet werden. Das Ger\u00e4t arbeitet als eigenst\u00e4ndige Einheit oder als Teil eines gr\u00f6\u00dferen Filtrationssystems. Das System ist modular aufgebaut und erm\u00f6glicht die parallele Installation mehrerer Einheiten zur Kapazit\u00e4tserh\u00f6hung.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"960\" height=\"1280\" src=\"https:\/\/filtrabit.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Filtrabit-DC401-Outokumpu-Tornio.jpeg\" alt=\"Filtrabit DC401 dust extraction container (top) and its bagging system (bottom) at the Tornio smelter alloy conveyor.\" class=\"wp-image-2046\" style=\"width:500px\" srcset=\"https:\/\/filtrabit.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Filtrabit-DC401-Outokumpu-Tornio.jpeg 960w, https:\/\/filtrabit.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Filtrabit-DC401-Outokumpu-Tornio-225x300.jpeg 225w, https:\/\/filtrabit.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Filtrabit-DC401-Outokumpu-Tornio-768x1024.jpeg 768w, https:\/\/filtrabit.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Filtrabit-DC401-Outokumpu-Tornio-500x667.jpeg 500w\" sizes=\"auto, (max-width: 960px) 100vw, 960px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em>Filtrabit DC401 Staubabsaugungscontainer (oben) und dessen Absacksystem (unten) am Legierungsf\u00f6rderer des Schmelzwerks in Tornio.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<div style=\"height:20px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-black-color has-text-color has-link-color wp-elements-94a9066dc7763fd07fb7d13522874add\"><strong><strong>Gemessene Staubvolumina und Abscheideeffizienz<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>F\u00fcr Ferrochrom wurden drei separate Testl\u00e4ufe in \u00e4hnlicher Weise durchgef\u00fchrt, bevor zum kontinuierlichen Betrieb im vollen Ma\u00dfstab \u00fcbergegangen wurde. W\u00e4hrend der Phase im vollen Ma\u00dfstab wurden im Versuchszeitraum insgesamt 2556,34 Tonnen Ferrochrom verarbeitet, und das System sammelte insgesamt 6347,6 kg Staub. Der w\u00e4hrend des Betriebs im vollen Ma\u00dfstab gesammelte Staub umfasst sowohl grobe als auch feine Fraktionen und wird verwendet, um die Abscheideeffizienz und Staubakkumulation im Produktionsma\u00dfstab zu bewerten.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Ergebnisse zeigen, dass das Filtrabit-System Staub von beiden untersuchten Hauptstr\u00f6men der Legierungsmittel sammelt und der gesammelte Ferrochrom-Staub (HC52) sich haupts\u00e4chlich auf die Grobfraktion (93,57 %) und in geringerem Ma\u00dfe auf die Feinfraktion (6.43 %) verteilt.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading has-black-color has-text-color has-link-color wp-elements-97a4cafc41178011cb43aa0e0655a17d\" style=\"font-size:18px\"><strong><strong>Ergebnisse der Abscheideeffizienz des Filtrabit-Staubabsaugungssystems f\u00fcr Dolomitkalk und Ferrochrom:<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<figure style=\"font-size:12px\" class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong><strong>Legierung<\/strong><\/strong><\/td><td><strong><strong>Beladungsfrequenz<\/strong><\/strong><\/td><td><strong><strong>Verarbeitete Menge [t]<\/strong><\/strong><\/td><td><strong><strong>Staub gesamt [kg]<\/strong><\/strong><\/td><td><strong><strong>Staubquote [%]<\/strong><\/strong><\/td><td><strong><strong>Grobfraktion [kg]<\/strong><\/strong><\/td><td><strong><strong>Grob [%]<\/strong><\/strong><\/td><td><strong><strong>Feinfraktion [kg]<\/strong><\/strong><\/td><td><strong><strong>Fein [%]<\/strong><\/strong><\/td><\/tr><tr><td>ADOL<\/td><td>Testl\u00e4ufe (n=6)<\/td><td>26,70<\/td><td>363,80<\/td><td>1,36%<\/td><td>318,60<\/td><td>87,58<\/td><td>45,20<\/td><td>12,42<\/td><\/tr><tr><td>HC52<\/td><td>Testl\u00e4ufe (n=3)<\/td><td>62,50<\/td><td>142,40<\/td><td>0,23%<\/td><td>127,00<\/td><td>89,19<\/td><td>15,40<\/td><td>10,80<\/td><\/tr><tr><td>HC52<\/td><td>Vollbetrieb 71 Tage<\/td><td>2556,34<\/td><td>6347,60<\/td><td>0,25%<\/td><td>5939,20<\/td><td>93,57<\/td><td>408,40<\/td><td>6,43<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-black-color has-text-color has-link-color wp-elements-e0d21e5c6cddf59b12e1549806453bed\"><strong><strong>Staubr\u00fcckgewinnungspotenzial<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>W\u00e4hrend des Testlaufs sammelte das System durchschnittlich 2,48 kg Staub pro Tonne zerkleinerten Ferrochroms und 13,63 kg Staub pro Tonne verarbeiteten Dolomitkalks. Die vom System gesammelte Staubmenge ist direkt verkn\u00fcpft mit der Anzahl der Beladungen im Legierungssystem und den Eigenschaften des verarbeiteten Legierungsmittels.<\/p>\n\n\n\n<p>Das Staubr\u00fcckgewinnungspotenzial von Ferrochrom wurde auf monatlicher und j\u00e4hrlicher Basis untersucht, indem der historische Legierungsverbrauch von 2022\u20132025 und die im Versuch ermittelte durchschnittliche Staubr\u00fcckgewinnungsquote pro verarbeiteter Legierungstonne herangezogen wurden.<\/p>\n\n\n\n<p>Basierend auf Extrapolationen kann das System im kontinuierlichen Produktionseinsatz etwa 8,2 Tonnen pro Monat und 98,45 Tonnen Ferrochrom-Staub pro Jahr sammeln. Dies zeigt, dass die Staubr\u00fcckgewinnung einen quantitativ signifikanten Nebenstrom darstellt im Vergleich zu einer Situation, in der Staub unkontrolliert in Prozessbereichen verbleibt oder in zentrale Filtrationssysteme geleitet wird.<\/p>\n\n\n\n<p>Zum Vergleich: Die Sammelvolumina des alten zentralisierten Filtrationssystems lagen im Durchschnitt bei 11,79 Tonnen pro Monat (2025), wobei festgestellt wurde, dass diese neben dem neuen System auf einer normalen Auslastung verbleiben.<\/p>\n\n\n\n<p>Basierend auf dem Testlauf betrug der Anteil des gesammelten Staubs durchschnittlich 0,25 % der Gesamtmasse des gesammelten Legierungsmittels (Ferrochrom) bzw. 0,32 kg pro Tonne produziertem Stahl. Den Ergebnissen zufolge bildet die Staubr\u00fcckgewinnung des Filtrabit-Systems einen wiederkehrenden und vorhersagbaren Materialfluss in der kontinuierlichen Produktion. Seine Gr\u00f6\u00dfenordnung kann basierend auf den w\u00e4hrend des Testlaufs erzielten Messergebnissen zuverl\u00e4ssig abgesch\u00e4tzt werden.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:20px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading has-black-color has-text-color has-link-color wp-elements-8c365af948a5ddb3eeb489b1b5814bd1\" style=\"font-size:18px\"><strong><strong>Gesch\u00e4tztes j\u00e4hrliches Staubvolumen basierend auf dem Legierungsverbrauch:<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<figure style=\"font-size:12px\" class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td><strong>Jahr<\/strong><\/td><td><strong><strong>Gesch\u00e4tzter gesammelter Staub (Tonnen \/ Jahr)<\/strong><\/strong><\/td><\/tr><tr><td>2025<\/td><td>142,96<\/td><\/tr><tr><td>2024<\/td><td>79,84<\/td><\/tr><tr><td>2023<\/td><td>65,68<\/td><\/tr><tr><td>2022<\/td><td>105,33<\/td><\/tr><tr><td><strong><strong>Im Durchschnitt<\/strong><\/strong><\/td><td><strong>98,45<\/strong><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-black-color has-text-color has-link-color wp-elements-d8ad3f054c7c961d56583b02447bd292\"><strong><strong>Materialsubstitutionswert des gesammelten Staubs als Chrom<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Der wirtschaftliche Wert des gesammelten Staubs wurde basierend auf dem im Material enthaltenen Chrom bestimmt. Gem\u00e4\u00df den zuvor vorgestellten technischen Ergebnissen betr\u00e4gt die gesch\u00e4tzte durchschnittliche j\u00e4hrliche Akkumulation von Ferrochrom-Staub etwa 98,45 Tonnen, wovon 6,43 % die Feinfraktion sind, die aufgrund mangelnder Eignung f\u00fcr die R\u00fcckf\u00fchrung in den Prozess aus der Bewertung ausgeschlossen wurde. Es verbleiben etwa 92,12 Tonnen nutzbarer Staub pro Jahr.<\/p>\n\n\n\n<p>Der Chromgehalt des nutzbaren Staubs wurde basierend auf einer im Labor von Outokumpu durchgef\u00fchrten R\u00f6ntgenfluoreszenzanalyse (RFA) mit durchschnittlich 32 % bestimmt, was j\u00e4hrlich etwa 29,5 Tonnen reinem Chrom entspricht.<\/p>\n\n\n\n<p>Der Materialsubstitutionswert wurde basierend auf den in der Literaturrecherche vorgestellten allgemeinen Marktpreisen f\u00fcr Ferrochrom bestimmt, wobei der Preis f\u00fcr Ferrochrom mit 50 % Chrom typischerweise zwischen 1.500 und 2.000 \u20ac\/t liegt. Diese Preisspanne wurde als Referenzwert verwendet, der dann basierend auf dem Chromgehalt des gesammelten Staubs skaliert wurde.<\/p>\n\n\n\n<p>Unter Anwendung dieser Berechnungsmethode liegt der berechnete Substitutionswert des im gesammelten Staub enthaltenen Chroms in einer Gr\u00f6\u00dfenordnung von etwa 88.000 bis 118.000 Euro pro Jahr, abh\u00e4ngig vom verwendeten Preisniveau. Der Wert ist als indikativ zu betrachten und stellt keinen realisierten Verkaufspreis dar, sondern das Potenzial des Materialersatzwertes im Schmelzprozess.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:20px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-black-color has-text-color has-link-color wp-elements-ca7560a017819be7187bdc83f0b3e494\"><strong><strong>Vermeidung von Abfallmanagementkosten und indirekte Einsparungen<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Die wirtschaftliche Bedeutung des gesammelten Staubs setzt sich aus dem Materialsubstitutionswert sowie \u00c4nderungen in der Staubhandhabungskette zusammen. Wenn Staub gezielt gesammelt und als nutzbarer Materialfluss in die Schmelzprozesse geleitet wird, reduzieren sich die Kosten im Zusammenhang mit dem Abfallmanagement direkt.<\/p>\n\n\n\n<p>Die im Stahlschmelzwerk entstehenden St\u00e4ube werden in mehrere Fraktionen unterteilt. Ein Teil des Staubs, der sich in den Au\u00dfenbereichen ansammelte, wurde schlie\u00dflich zu Saugabfall, ein Teil wird mit den Rauchgasst\u00e4uben zur weiteren Verarbeitung transportiert, und ein Teil landete im alten Legierungssystem und schlie\u00dflich als Deponieabfall. Diese Abfallstr\u00f6me beinhalten verschiedene Handhabungs- und Transportstufen, die einen direkten Kostenfaktor darstellen.<\/p>\n\n\n\n<p>Mit seiner recycelbaren Grobfraktion schafft das Filtrabit-System die M\u00f6glichkeit, die Abfallmanagementkosten zu senken. Der gesammelte Staub wird aus einer bestimmten Abfallfraktions-Handhabungskette entfernt, deren Kosten mehrere hundert Euro pro Tonne betragen k\u00f6nnen. Es ist unm\u00f6glich, einen endg\u00fcltigen exakten Preis zu bestimmen.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:20px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-black-color has-text-color has-link-color wp-elements-c781930b4abfe84c8dc43f1763c452fa\"><strong><strong>Zusammenfassung der Investitionsrechnung<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Basierend auf dem Testzeitraum werden die Energiekosten auf etwa 120 \u20ac\/Monat gesch\u00e4tzt.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Kapitalwertanalyse (Net Present Value, NPV) zeigt, dass die Rentabilit\u00e4t der Investition in Situationen realisiert wird, in denen die gesammelte Fraktion im Prozess oder einer anderen Materialkreislaufl\u00f6sung genutzt werden kann und externe Staubhandhabungskosten als Einsparungen realisiert werden.<\/p>\n\n\n\n<p>In der Lebenszykluskostenanalyse (Life Cycle Cost, LCC) ist die Kostenstruktur des Systems leicht vorhersehbar, da sie haupts\u00e4chlich aus einer festen monatlichen Leasinggeb\u00fchr und dem Energieverbrauch besteht. Der Anteil der variablen Kosten an den Gesamtkosten ist relativ gering, was die wirtschaftliche Unsicherheit verringert.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:20px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-black-color has-text-color has-link-color wp-elements-9a13f41ddc2cf93ff8221deff9a7d753\"><strong>HSEQ<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Bei der Feldarbeit im Stahlschmelzwerk, insbesondere in der N\u00e4he von Legierungssystemen, k\u00f6nnen Arbeiter metallhaltigen St\u00e4uben ausgesetzt sein, falls die pers\u00f6nliche Schutzausr\u00fcstung versagt. Insbesondere bei chromhaltigen St\u00e4uben steht die arbeitssicherheitstechnische Perspektive im Mittelpunkt, da der Staub gesundheitssch\u00e4dliche Verbindungen wie sechswertiges Chrom (Cr VI) enthalten kann.<\/p>\n\n\n\n<p>Die gezielte Staubabsaugung im Legierungssystem beeinflusst direkt das Vorhandensein von Staub in der Arbeitsumgebung und reduziert die Menge an chromhaltigem Staub in der unmittelbaren N\u00e4he des Prozesses. Dieser Effekt wird in dieser Arbeit nicht auf Massenbasis quantifiziert.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:20px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-black-color has-text-color has-link-color wp-elements-42d608c62932e91cc6d63c2e76a40ca8\"><strong><strong>Bedeutung der Ergebnisse<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Die Ergebnisse der Arbeit zeigen, dass ein modulares Staubfiltrationssystem das Management von im Legierungssystem entstehendem Staub sowohl aus technischer als auch aus funktionaler Perspektive beeinflussen kann. Die im Testeinsatz des Filtrabit DC401-Systems erreichten Abscheidegrade und die gesammelten Staubmengen st\u00fctzen die Ansicht, dass die Filtrabit-Technologie f\u00fcr die lokale und gezielte Staubabsaugung beim Management diffuser Emissionen im Zusammenhang mit Legierungsmitteln geeignet ist.<\/p>\n\n\n\n<p>Insgesamt st\u00fctzen die Ergebnisse die Forschungshypothese, dass eine modulare Staubabsaugungsl\u00f6sung als technisch und funktional gerechtfertigter Teil eines modernen Staubmanagements in der Stahlindustrie dienen kann. Basierend auf dem Testlauf ist das Filtrabit DC401-System eine wirtschaftlich gerechtfertigte Investition.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:20px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-black-color has-text-color has-link-color wp-elements-dd8c3b5673a7873ba5211d42ea365ee4\"><strong><strong>Materialwirtschaftliche Untersuchung<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Es wurden signifikante Unterschiede zwischen den gesammelten Fraktionen sowohl in der chemischen Zusammensetzung als auch in der Korngr\u00f6\u00dfe beobachtet. Dies beweist das Versprechen des Herstellers hinsichtlich der F\u00e4higkeit des Filtrabit-Systems, mithilfe des patentierten Abscheidekerns unterschiedliche Fraktionen zu trennen. Die F\u00e4higkeit, Staubfraktionen auf diese Weise mechanisch zu trennen, schafft viele neue M\u00f6glichkeiten f\u00fcr den vorteilhaften Einsatz des Ger\u00e4ts. Die technische Trennkapazit\u00e4t des Ger\u00e4ts unterscheidet sich stark von L\u00f6sungen, die traditionell in der Literatur verglichen werden.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Bedeutung der Studie f\u00fcr die Materialwirtschaft staubiger Fraktionen beschr\u00e4nkt sich nicht nur auf den in der Studie verwendeten Ferrochrom-Staub. Die Ergebnisse liefern grundlegende Informationen \u00fcber das Verhalten metallhaltiger, aber kalkhaltiger Staubfraktionen im Filtrabit-Staubabscheidesystem. Diese Informationen sind in geplanten Folgeexperimenten f\u00fcr andere metallhaltige St\u00e4ube, wie Rauchgasst\u00e4ube, anwendbar. Die Ergebnisse der Studie dienen als Ausgangspunkt f\u00fcr nachfolgende Experimente zur F\u00f6rderung der Kreislaufwirtschaft.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:20px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-black-color has-text-color has-link-color wp-elements-f19136158da2601302e58b042b2e1c5f\"><strong><strong>Wirtschaftliche Untersuchung und Einschr\u00e4nkungen<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Die Rentabilit\u00e4t setzt sich prim\u00e4r aus zwei Faktoren zusammen: vermiedene Recycling- und Handhabungskosten sowie der Recyclingwert des r\u00fcckgewonnenen Materials. Ohne Materialverwertung wird der Netto-Cashflow des Systems allein auf Basis der Betriebskosten nicht positiv. Das Recyclingpotenzial wendet den Netto-Cashflow ins Positive. Die wirtschaftliche Rechtfertigung des Systems ist an den Metallgehalt des gesammelten Materials und dessen Substitutionswert als in den Prozess zur\u00fcckgef\u00fchrtes Legierungsmittel gebunden.<\/p>\n\n\n\n<p>Detaillierte Kosten- oder Wertdaten werden in der Untersuchung nicht pr\u00e4sentiert, da sie vertrauliche Informationen im Zusammenhang mit der Produktion enthalten. Dar\u00fcber hinaus wurden HSEQ-Vorteile, wie das Management der Staubkonzentration in der Arbeitsumgebung, die Prozesssauberkeit und das Risikomanagement, nicht in monet\u00e4ren Begriffen quantifiziert. Diese Faktoren k\u00f6nnen jedoch insbesondere langfristig einen erheblichen Einfluss auf den Gesamtnutzen haben.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:20px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-black-color has-text-color has-link-color wp-elements-0b66550c3e8f2dc1e648b0c9b032bc3a\"><strong><strong>Umwelt- und regulatorische Perspektive<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Basierend auf Interviews wurde beobachtet, dass die Staubigkeit im Bereich des Legierungssystems w\u00e4hrend des Testlaufs abgenommen hat, aber gleichzeitig wurden auch andere Ma\u00dfnahmen zur Verbesserung der Arbeitsumgebung implementiert, weshalb die Auswirkung des Systems nicht quantitativ isoliert werden kann.<\/p>\n\n\n\n<p>Sechswertiges Chrom, das in der Literaturrecherche diskutiert wurde, ist krebserregend und bei kleinen Partikelgr\u00f6\u00dfen besonders kritisch f\u00fcr die Exposition \u00fcber die Atemwege. In dieser Studie liegt die j\u00e4hrliche Menge an erfasstem reinem Chrom in einer Gr\u00f6\u00dfenordnung von etwa 30 Tonnen, was eine signifikante Menge darstellt, die direkt am Entstehungspunkt erfasst wird. Das Filtrabit DC401-System sammelt auch Chromst\u00e4ube mit kleiner Partikelgr\u00f6\u00dfe aus den Prozessbereichen ab und reduziert dadurch das Expositionsrisiko. Obwohl die Cr(VI)-Konzentration in dieser Arbeit nicht quantifiziert wurde, unterbricht die Staubr\u00fcckgewinnung an der Quelle den potenziellen Expositionsweg, bevor sich der Staub in die Arbeitsbereiche ausbreiten kann.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Legierungschargierung ist eine staubintensive Phase, in der ein Management diffuser St\u00e4ube, das sich ausschlie\u00dflich auf ein zentralisiertes System verl\u00e4sst, kein voll wirksames Mittel ist. Eine modulare L\u00f6sung erm\u00f6glicht ein besseres Management diffuser St\u00e4ube an der Hauptquelle, indem sie die breitere allgemeine Bel\u00fcftung unterst\u00fctzt.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:20px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading has-black-color has-text-color has-link-color wp-elements-2e4c5c6ad039b41ddcbee6338327b686\"><strong><strong>Schlussfolgerungen<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Basierend auf dem Testlauf ist das Filtrabit DC401 technisch f\u00fcr das Staubmanagement im Legierungssystem geeignet und integriert sich ohne Produktionsst\u00f6rungen in den bestehenden Prozess. Das System trennt Staub in zwei Fraktionen, von denen die gr\u00f6bere einen signifikanten Chromgehalt aufweist und einen potenziellen Materialfluss zur R\u00fcckf\u00fchrung in den Prozess bildet. Die technische Leistung entspricht den Anforderungen der Anwendung.<\/p>\n\n\n\n<p>Aus \u00f6kologischer Sicht zielt das System auf einen signifikanten Entstehungspunkt von Chromstaub ab. Im Jahr 2024 betrugen die Partikelemissionen des Schmelzwerks 13 Tonnen, wovon der Anteil von Chrom 291 kg betrug. Eine gezielte Staubabsaugung reduziert die Menge des im Legierungssystem entstehenden metallhaltigen Staubs, der andernfalls als diffuse Emissionen und Abfallstr\u00f6me enden w\u00fcrde. Die L\u00f6sung unterst\u00fctzt die Bereitschaft des Werks, chromhaltige Partikelemissionen zu managen und die strenger werdenden BAT-Anforderungen (Best Available Techniques) zu erf\u00fcllen, indem j\u00e4hrlich 30 Tonnen Chromstaub gesammelt werden, wovon \u2013 basierend auf der Literatur \u2013 42\u2013180 kg krebserregendes sechswertiges Chrom sind. Die gemessene Reduzierung diffuser Staubemissionen unterst\u00fctzt die Erf\u00fcllung umweltrechtlicher Anforderungen und st\u00e4rkt die Emissionskontrolle im Legierungssystem.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Eine Masterarbeit zeigt auf, dass die Technologie von Filtrabit sowohl \u00f6kologische Vorteile als auch direkte Rentabilit\u00e4t f\u00fcr das Edelstahlwerk von Outokumpu in Tornio 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